Băng Cản Nước Sika Waterbar V20

Độ cứng Shore A: >70

Cường độ kéo: 12 N/mm² (± 5%)

Độ giãn dài: 300% (± 5%)

KHÁNG HOÁ CHẤT

Vĩnh viễn: nước biển, nước thải
Tạm thời: dung dịch kiềm vô cơ, axit vô cơ, dầu và nhiên liệu vô cơ

Xem thêm: 

Sika RainTite Chất Phủ Chống Thấm Gốc Acrylic

Chống Thấm Sika Latex thùng 5L và 25L

Sika RainTite Chất Phủ Chống Thấm Gốc Acrylic

Hướng dẫn thi công Sika Waterbar PVC

Định vị vào ván khuôn

Sika Waterbar PVC được đặt vào ván khuôn cho phép 1 nửa nằm trong bê tông và 1 nửa nhô ra ngoài. Sản phẩm được sử dụng cho mạch ngừng thi công nơi có các chuyển vị danh nghĩa ví dụ như tầng hầm hoặc tường chắn.

Gắn vào cốt thép

Trên Sika Waterbar PVC có những lỗ nhỏ, các lỗ này sẽ được dùng để cố định Sika Waterbar PVC vào cốt thép bằng các dây kim loại và nhờ đó bảo đảm Sika Waterbar PVC không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Đổ bê tông giai đoạn đầu

Sika Waterbar PVC chỉ thực hiện tính năng của mình cả hai mặt đều nằm sâu trong bê tông. Phải đầm kỹ để tránh bê tông bị rỗ tổ ong.
Bê tông không được quá dẻo hoặc quá cứng và cốt liệu có thành phần cỡ hạt thích hợp.
Cẩn trọng khi đổ bê tông ở những vị trí gần Sika Waterbar PVC nếu không áp lực của bê tông có thể làm gập Sika Waterbar PVC.

Để tránh tình trạng này thì áp lực bê tông ở 2 phía Sika Waterbar PVC của phải tương đương nhau.

Đổ bê tông giai đoạn hai

Cẩn trọng khi tháo dỡ ván khuôn ở xung quanh Sika Waterbar PVC
Phần cuối của Sika Waterbar PVC phải được kiển tra cẩn thận tránh không bị rỗ tổ ong ở điểm dừng, và sửa chữa lại nếu cần thiết. Phải làm sạch phần bê tông bị vương vãi trên từ đợt đổ bê tông trước. Quy trình thi công tiếp theo được thực hiện như ở giai đoạn đầu.

Hàn nối

Dùng dao hàn điện của Sika để tiến hành việc hàn tại công trường, đốt nóng cùng lúc hai đầu mối hàn bằng  hai mặt của dao hàn cho đến khi PVC trở nên chảy đều. Lấy dao hàn ra và ngay lập tức ghép hai đầu mối nối với nhau.

Giữ chặt mối nối cho đến khi nguội và rắn chắc lại. Kiểm tra xem mối nối có bị hở hoặc không hoàn hảo. Hàn lại nếu cần. Hư hỏng có thể xảy ra nếu vết cắt không bằng phẳng, không đủ độ nóng, bị bụi v.v